Дайджест: что изменилось в металлургии за 25 лет?

Опубликовано: 09 января
Изображение новости

За последние 25 лет металлургия качественно изменилась, при том — достаточно серьезно. Два основных аспекта этих изменений — автоматизация многих производственных процессов и повышенное внимание к окружающей среде. Компании оживленно инвестируют деньги в развитие, в новейшие технологии добычи, а также в экологические инновации.

Такой активности компаний способствует ряд причин: увеличение стоимости цветных металлов во всем мире, особенно под влиянием спроса со стороны Китая; испытывают дефицит добывающие мощности, закрытие отдельных производств, разрушающих окружающую среду, и, конечно, бум электромобилестроения. В 2017 году активно производятся медь, золото, цинк.

Сегодня металлургическая отрасль заинтересована в технологичности и инновациях. Средний показатель затрат компаний на инновационные решения — 5-15% от выручки.

Тенденции оптимизации производства

Сегодня происходят и автоматизация производства, и минимизация выбросов, и рост экологической безопасности многих предприятий.

Например, на смене могут работать лишь несколько специалистов — не несколько десятков, как это было раньше. Разнообразными способами оптимизируются и сами процессы производства. Например, непрерывный прокат металла и бездоменная плавка руды снижают затраты и повышают результативность предприятия, оставляя качество на должном уровне. Давно нашлось эффективное применение и для искусственного интеллекта. Конечно, вследствие нововведений число работников на заводах снижается, но требования к качеству образования и опыту металлургов при этом становятся жестче.

Положительный эффект заключает и в том, что контроль работы многих сложных механизмов и управление ими может осуществлять только такие же устройства, специальная автоматика. Таким образом, опасность и вредность работы металлургов снижается, а квалифицированность и оплата труда — растут.

Стоит отметить, что на современных металлургических предприятиях автоматизированы и почти все прокатные операции, и загрузка печи. Кроме того, для облегчения условий труда в цехах организуются современные системы кондиционирования, что делает рабочее место гораздо более комфортным.

Автоклавные комплексы

Впервые автоклавные технологии в промышленности нашли применение в золотодобывающем и перерабатывающем сегменте в 1950-1960-х годах. В 1980-е годы при помощи автоклавной технологии начала производится переработка медных руд и концентратов в Австралии и США. Сегодня же осуществлен крупный проект под названием «Моренси» в штате Аризона, США. В данный момент посредством внедрения автоклавных процессов особенно часто перерабатывается алюминиевое, никелевое, цинковое и упорного золотосодержащее сырье, в мире функционируют более 50 автоклавных установок.

Продвинутые компании переходят на новые технологии, конечно, и в добыче. Например, к опять же автоклавному процессу добычи ценных металлов. Эффективность автоклавного комплекса считается более высокой и обширно используется золотодобывающими компаниями.

Вообще, цветная металлургия оказывается более инновационной, чем черная. Популярность приобретают способы получения красного металла, для которых не нужна плавка медной руды.

Экология. Без труб

Сегодня вопрос экологии — один из важнейших вопросов производства для многих промышленных предприятий. Ликвидируется устаревшее, еще советское, оборудование, устанавливается новое и экологически эффективное.

В отдельных городах ситуация с экологией критическая. В рейтинг самых загрязненных городов, которые «живут» металлургией, по версии Минприроды и Росстата, вошли Норильск, Липецк, Череповец, Новокузнецк, Нижний Тагил, Магнитогорск, Красноярск, Братск, Челябинск и Медногорск.

Новые экологические проекты запускает, например, Русская медная компания. Так, «Кыштымский медеэлектролитный завод» устанавливает новое газоочистное оборудование LUHR (Германия). Новейшая установка будет улавливать как твердые, так и газообразные вредные примеси. Степень очистки выходящих в окружающую среду газов составит 99%. Этот же фильтр улучшит условия труда и в цехах КМЭЗа. Стоимость проекта составляет 200 млн. рублей. На другом же предприятии Группы РМК — ЗАО «Карабашмедь» — летом 2019 года был выполнен демонтаж дымоходной трубы металлургического цеха завода.

Отказаться от использования труб позволяет такая оптимизация, как, например, установка конвертеров с газоплотными напыльниками, новой системы газоочистки конвертерных газов, увеличение производительности сернокислотных цехов. Демонтаж труб позволяет улучшать условия труда и повышать экологичность предприятий. Например, с 2004 по 2017 год на экологические цели в том же Карабаше РМК было направлено более 18 млрд. рублей. Результат — сокращение объема промышленных выбросов более чем в 20 раз, при том, что производство черновой меди увеличилось пятикратно.

Поддержка молодых специалистов и активный маркетинг

Молодые продвинутые специалисты высоко ценятся в любой сфере. Крупные компании, нацеленные на удержание позиций на рынке, активно занимаются привлечением и образованием молодых людей. Заводы сотрудничают с вузами, исследовательскими институтами, проводят профориентационные кампании, — все это продуманная инвестиция в будущее отрасли. Молодой инициативный специалист, как правило, привносит в производственный процесс инновацию, свежий взгляд и повышает эффективность работы.

Активный маркетинг сегодня связан, в частности, и с привлечением молодежи, но выполняет, кроме этого, целый ряд других важных бизнес-задач. Большое количество компаний сегодня представлены и на интернет-порталах, и в социальных сетях. Ярким примером активного и современного продвижения компаний с использованием инструментов интернет-маркетинга является «Загорский трубный завод», который представлен в социальных сетях, а также обладает собственной, уникальной, философией и концепцией, в которой выражено стремление к инновациям и ориентация на самые последние тенденции в отрасли, — «Металлургия 2.0». Бизнес активно общается с бизнесом, клиентом, потенциальным работником, используя самые популярные и эффективные средства коммуникации, и эта работа, несомненно, приносит свои плоды.

Источники: «Комсомольская правда», «КоммерсантЪ»

© МеталлLife