При изготовлении металлических конструкций различного типа и назначения, на первый план выходят услуги металлообработки, включающий в себя обширный перечень мероприятий, направленных на получение готовых деталей и компонентов из металлического профиля, листового металла и проката. Рассмотрим подробней, что включают в себя услуги металлообработки в современных условиях.
Лазерная резка металла
Начальным этапом при изготовлении практически любых конструкций, является резка металла. Наиболее востребованной на данный момент технологией, является раскрой при помощи станков лазерной резки. Они применяются для обработки листовых заготовок и в том числе могут работать с рулонной сталью, обеспечивая тем самым непрерывное производство в больших объемах.
Лазерная резка применяется для обработки листовых заготовок из черных и цветных металлов, а также различных видов сталей. Благодаря использованию ЧПУ модулей и минимальной толщине лазерного луча при раскрое, она позволяет изготавливать заготовки любой сложной формы, в том числе с мелкими деталями. При это, обеспечивается качественная резка, без перегрева основной части металла с качественной ровной кромкой готовых изделий.
Гибка
Следующим этапом производства после получения плоских листовых заготовок является деформационная обработка. для получения изделий с ровными углами и краями линейного типа используются пресс станки со сменными концевыми элементами. Таким образом можно изготавливать корпуса оборудования, профильные элементы, различный крепеж и многое другое.
Для изготовления цилиндрических конусных форм используют метод вальцовки. При нем, листовая заготовка проходит через станок, оснащенный вальцами разного размера. При многократно прохождении, удается придать изделию требуемую форму, с равномерным изгибом, без заломов и трещин в результате неравномерного распределения при сгибании.
Финишная обработка, покраска
Финишная обработка металлических изделий направлена на улучшение их внешнего вида и составление дополнительных защитных покрытий антикоррозийной защиты и т.д. Для этих целей применяются различные технологии, но наиболее передовым решением является полимерное порошковое окрашивание. Для процедуры используются специальные порошковые красители. А технология нанесения предполагает температурную обработку изделий с дальнейшим запеканием в печах с нагревом до заданной температуры.
Преимуществом полимерного порошкового окрашивания является следующие:
- Эстетичное нанесение краски – технология исключает появление потеков, неравномерного окрашивания и прочих дефектов, которые могут возникнуть при использовании стандартных красок и методов нанесения. Кроме того, полимерное окрашивание обеспечивает равномерный цвет, строго соответствующий выбранному оттенку по каталогу RAL. Изделия приобретают необходимую эстетику, а в случае, если речь идет о крановых или иных конструкциях, то яркий цвет обеспечивает дополнительную заметность конструкций для обеспечения безопасности при их перемещении.
- Комплексная защита металла – полимерные красите отличаются устойчивостью к внешним воздействиям, в том числе перепадам температуры и влажности, УФ-излучению и т.д. Также краска выполняет барьерные функции защищая металл от окисления, образования оксидных пленок.
Где заказать услуги металлообработки?
Для качественного исполнения технических процедур металлообработке, необходимо обратиться к компетентным специалистам, способным предоставить нужный уровень качества услуг.
Заказать все необходимое, можно обратившись в компанию «Рекара». Организация имеет собственный производственный цех, предлагает комплексный подход и конкурентоспособные цены.
Обратиться можно по телефону: 8 (343) 364-54-85, а также по адресу: г. Екатеринбург, ул. Розы Люксембург, 69/2.