Поковка 600

Что такое поковка?

Поковка стальная представляет собой заготовку для производства стандартного проката или деталей механизмов. Такое металлоизделие может иметь различную форму сечения (круг, квадрат, многоугольник, а также нестандартные варианты),  изготавливается из сталей различных марок.

Создается поковка согласно нормативным документам, которые регламентируют производство, используемые марки сталей, а также технические характеристики получаемых изделий:

• ГОСТ 8479-70 – общие технические условия для изделий из конструкционной углеродистой и легированной стали,
• ГОСТ 7829-70 – припуски и допуски для вышеуказанных металлоизделий,
• ГОСТ 7505-89 – допуски, припуски и кузнечные напуски для штампованных изделий,
• ГОСТ 25054-81 – общие технические условия для изделий из коррозионно-стойких сплавов.

В качестве материала для изготовления используют марки сталей: 20X13, 07Х16Н4Б, 14Х17Н2, 08X13, 07Х16Н6, 08Х18Г8Н2Т, 04Х18Н10, 10Х14Г4Н4Т, ХН65МВ и ряд других марок. Выбор конкретного материала зависит исключительно от сферы и условий последующей эксплуатации готового изделия, а также требуемых характеристик.

Производство

Из-за большого разнообразия сталей и сплавов и различных требований к готовой продукции для ее производства используются различные методы. Их можно разделить на две большие группы.

Штамповка

При штамповке сырье спрессовывается специальным штампом, распределяющим металл заготовки по форме. Из-за используемого оборудования и самого процесса получаемые металлоизделия также часто называют штамповками.

Преимущества метода:

• высокая точность размеров получаемой детали,
• гладкость и однородность поверхности,
• высокая скорость выпуска за счет одновременного формирования сразу нескольких поверхностей,
• снижение расходов времени и средств.

Метод штамповки дополнительно можно подразделить еще на две категории:

• холодная штамповка,
• горячая.

Каждый из этих методов имеет свои преимущества. Разогрев заготовки перед штамповкой существенно улучшает тягучесть стали и упрощает формирование поковки, но поддержание высоких значений температуры требует значительных энергозатрат и увеличивает сроки производства. Штамповка же в холодном виде не может обеспечить должную производительность при использовании объемных заготовок.

Ковка

Ковка – второй способ изготовления. Его основное отличие в том, что из заготовки необходимое изделия получается постепенно. В зависимости от массы и габаритов заготовки изделие формируется с помощью различных механизированных гидравлических прессов, либо вручную – кувалдами и молотками.

Ковка – более протяженный по времени процесс. К тому же точность изготовления уступает методу штамповки, так как заготовка формируется фактически вручную.

Применение

Сферы, где применяется стальная поковка, затрагивают множество отраслей промышленности:

• В металлургии – валки, опоры и стойки, заготовки под штамповку и трубный прокат. Эта отрасль является основной по потреблению.
• В нефтяной промышленности – для производства обечаек и патрубков.
• В электроэнергетике – в качестве заготовок для роторов, валов генераторов, турбин.
• В горном деле – для производства валков, осей и шестерней.
• В кораблестроении – для гребных валов.
• В строительстве – для изготовления скоб, хомутов, анкеров и прочего крепежа.

Виды поковок

Область эксплуатации поковки зависит не только от материала, но еще и от вида поковки. Исходя из используемого сырья, можно выделить следующие разновидности:

• Поковки углеродные. Сырьем для производства являются высокопрочные углеродистые стали. Такие поковки используются для создания элементов ответственных конструкций и механизмов повышенной надежности.
• Нержавеющие. Производятся из нержавеющих сталей. Основное применение – работа в неблагоприятных условиях, например, при повышенной влажности.
• Легированные. Изготавливаются из специальных сталей, обогащенных легирующими элементами, благодаря которым материал получает дополнительные свойства: повышенную твердость, устойчивость к коррозии и другие.
• Инструментальные. Сырьем выступают специальные стали, благодаря чему удается получить высокоточные, прочные изделия, позволяющие производить обработку различных материалов. Например, сюда можно отнести фрезы для работы с деревом и металлом.

Также можно классифицировать поковки стальные по способу производства:

• Прессовые. Выпускаются методом штамповки. Различны по характеристикам и областям применения.
• Молотовые. Производятся с использованием кузнечных молотов. Обладают хорошей гибкостью.